විද්යුත් තැපෑල යවන්න
ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් වල ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්ලේෂණය කෙරේ.
1. ද්රව්ය තේරීම: කාර්ය සාධනය සහ දර්ශනය ද්විත්ව අනුවර්තනය වීම
හරයඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට් එකක්කාර්ය සාධනය පවතින්නේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ සහයෝගී ප්රශස්තිකරණය තුළ ය.කර්මාන්තයේ ප්රධාන ධාරාවේ ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ විසඳුම් සහ තාක්ෂණික කරුණු පහත දැක්වේ:
1. මධ්යම කාබන් මිශ්ර වානේ: ඉහළ ශක්තිය සඳහා පළමු තේරීම
o සාමාන්ය ශ්රේණිය: 42CrMo, 35CrMoA, 40Cr සහ ඉහළ දෘඩතාවය සහ ශක්තිය තද බව සමතුලිත කිරීමේ හැකියාව ඇති අනෙකුත් ද්රව්ය, 10.9 සහ 12.9 පන්තියේ බෝල්ට් වල තේරීම බවට පත්වේ, විශේෂයෙන් සුළං බලය, න්යෂ්ටික බලය සහ අනෙකුත් බර පැටවීමේ අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
o දෘඩතා අවශ්යතා: හදවතේ මාර්ටෙන්සිටික් නොවන ව්යුහය ශක්තිය අඩුවීමට හේතු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නිවා දැමූ කොටසෙන් 90% කට වඩා මාර්ටෙන්සිටික් ව්යුහයක් බව ද්රව්යය සහතික කළ යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, 42CrMoA වානේ වලින් සාදන ලද M48-M64 බෝල්ට් 840-860℃ දී නිවාදැමීමෙන් සහ 540℃ දී තෙම්පරාදු කිරීමෙන් 10.9 කාර්ය සාධන දර්ශකය සපුරාලිය හැකිය.
2. අඩු කාබන් මිශ්ර වානේ: ප්රමාද වූ අස්ථි බිඳීමට ශක්තිය සහ ප්රතිරෝධය යන දෙකම
o යනු ද්රව්ය සඳහා වන ස්ථාවරය: 20MnTiB, 35VB, ආදිය M24 ට අඩු 10.9 පන්තියේ බෝල්ට් සඳහා සුදුසු වන අතර, ඒවායේ අඩු පොස්පරස් අන්තර්ගතය සහ ඉහළ ධාන්ය මායිම් සංශුද්ධතාවය ප්රමාද වූ අස්ථි බිඳීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.
3. මල නොබැඳෙන වානේ: විශේෂ පරිසරයන් සඳහා විසඳුමක්
o ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (304, 316 වැනි) විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහිත, සමුද්ර ඉංජිනේරු විද්යාවේ සහ රසායනික උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ;මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ (410 වැනි) ඉහළ ශක්ති අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා පදම් කර ඇත.
4. ද්රව්ය සංවිධානය පාලනය
o ගෝලාකාර ඇනීලිං පූර්ව ප්රතිකාරය: ෆ්ලේක් පර්ලයිට් බෝලයක් බවට පරිවර්තනය කිරීමට, සීතල ශීර්ෂක ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීමට (60%-80% දක්වා විරූපණ අනුපාතය), සහ සීතල ශීර්ෂක ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීමට මධ්යම කාබන් වානේ 700℃ දී සමෝෂ්ණ ඇනීලිං කළ යුතුය.
2. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය: ශක්තියේ සහ තද බවේ නිවැරදි සමතුලිතතාවය
තාප පිරියම් කිරීම යනු කාර්ය සාධනය තීරණය කිරීමේ මූලික සබැඳියයිබෝල්ට්, සහ "නිවාදැමීම + තෙම්පරාදු කිරීම" තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා පුළුල් යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
1. ගෝලාකාර ඇනීලිං ක්රියාවලිය
o ක්රියාවලි පරාමිතීන්: මධ්යම කාබන් වානේ තීරණාත්මක ලක්ෂ්යය (700℃) අසල රත් කිරීමෙන් පසු සෙමින් සිසිල් කරනු ලැබේ;ව්යුහයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මධ්යම කාබන් මිශ්ර ලෝහ වානේ සමෝෂ්ණ ගෝලාකාරකරණ ඇනීලිං (AC1+20-30℃ උණුසුම, 700℃ සමෝෂ්ණ).
2. ක්රියාවලි ප්රශස්තිකරණය නිවා දැමීම
o උෂ්ණත්ව පාලනය: මධ්යම කාබන් මිශ්ර ලෝහ වානේවල නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්ව පරාසය 840-870℃ වේ, උදාහරණයක් ලෙස 42CrMoA වානේ 850-870℃ රත් කිරීමෙන් ධාන්ය පිරිපහදු කර නිවාදැමීමේ ස්ථරයේ ගැඹුර වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
o සිසිලන මාධ්ය තේරීම: සිසිලන වේගය සහ විරූපණ පාලනය සැලකිල්ලට ගනිමින් තෙල් නිවාදැමීම (L-AN10~L-AN32) ප්රධාන විසඳුමයි;ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා විශාල පිරිවිතර බෝල්ට් (M30 සහ ඊට වැඩි) PAG ජලීය ද්රාවණයකින් නිවා දමනු ලැබේ.
3. පදම් කිරීමේ ක්රියාවලි නවෝත්පාදනය
o උෂ්ණත්ව ගැලපීම: 42CrMo වානේවල තෙම්පරාදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය 500-540℃ දී පාලනය කළ යුතු අතර, එමඟින් නිවාදැමීමේ ආතතිය ඉවත් කිරීම පමණක් නොව, ආතන්ය ශක්තිය (≥950MPa) සහ කොටස් හැකිලීම (≥44%) අතර සමතුලිතතාවය පවත්වා ගත හැකිය.
බිඳෙනසුලු බව වැළැක්වීම සහ පාලනය: 12.9 පන්තියේ බෝල්ට් සඳහා, බලපෑම් තද බව ප්රමිතියට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා 370-560℃ තෙම්පරාදු බිඳෙනසුලු කලාපය ඉක්මනින් පසු කිරීමට ජල සිසිලනය හෝ තෙල් සිසිලනය භාවිතා කරයි.
4. පරීක්ෂා කිරීම සහ තත්ත්ව පාලනය
o ප්රධාන දර්ශක: දෘඪතාව (32-38HRC), ආතන්ය ශක්තිය (≥1040MPa), අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම (≥8%) සහ ලෝහ විද්යාත්මක ව්යුහය (තර්පණය කළ සෝර්බයිට් + හෝඩුවාවක් ෆෙරයිට්) දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
o දෝෂ වළක්වා ගැනීම: පොස්පරස් ධ්රැවීකරණ ස්ථරය (සීතල සහ බිඳෙනසුලු ප්රභවය) සහ ඩිකාබනීකරණ ස්ථරය (ප්රමාණවත් නොවන දෘඪතාවයට ප්රධාන හේතුව) ඉවත් කර අඛණ්ඩ දැල් පටි උදුන ආරක්ෂණ වායුගෝලීය පාලනය හරහා මතුපිට "ශුන්ය ඔක්සිකරණය" ලබා ගන්න.
3. කර්මාන්ත වේදනා ලකුණු සහ ප්රාදේශීයකරණ ඉදිරි ගමන
1. තාක්ෂණික බාධකය
o 12.9 පන්තියේ බෝල්ට් ආනයන මත රඳා පවතී: ප්රමාණවත් ද්රව්ය සංශුද්ධතාවය (ඉහළ P, S අන්තර්ගතය) සහ අස්ථායී තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්රියාවලිය හේතුවෙන්, ආනයනික නිෂ්පාදන හා සසඳන විට දේශීය නිෂ්පාදනවලට බලපෑම් තද බව සහ ප්රමාද වූ අස්ථි බිඳීමේ ප්රතිරෝධයේ පරතරයක් ඇත.
2. ප්රාදේශීයකරණ ප්රගතිය
o විශාල පිරිවිතර බෝල්ට් ඉදිරි ගමන: 35CrMoA වානේවල නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය (850-870℃) සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ පරාමිතීන් (500℃×180min) ප්රශස්ත කිරීම මගින්, Shuihui Jiangtianbao Industrial වැනි ව්යවසායන් M30-M36 පිරිවිතර 10.9 බෝල්ට් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම අවබෝධ කර ගත්හ.
o ක්රියාවලි උත්ශ්රේණි කිරීම: පාලිත වායුගෝලයේ අඛණ්ඩ තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛාවක් හඳුන්වා දීම, ඩිකාබනීකරණය ස්ථරයේ ගැඹුර (≤0.02mm) නිවැරදිව නියාමනය කිරීම සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
4. අනාගත ප්රවණතාවය: බුද්ධිමත් සහ ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ද්වි-රෝද ධාවකය
නව බලශක්ති උපකරණ සහ අභ්යවකාශ ක්ෂේත්රයේ බෝල්ට් කාර්ය සාධන අවශ්යතා වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, කර්මාන්තය එහි පරිණාමය දිශාවන් දෙකකින් වේගවත් කරයි:
• ක්රියාවලි බුද්ධිය: දෘඪතාව උච්චාවචන පරාසය ≤2HRC නිවැරදිව පාලනය කිරීම සඳහා දේවල් අන්තර්ජාලය මත පදනම් වූ තාප පිරියම් පරාමිතීන් තත්ය කාලීන අධීක්ෂණ පද්ධතිය;
• උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය: බෝල්ට් 12.9 ක සම්පූර්ණ දේශීයකරණය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා ඉලක්කගත බලපෑම් කාර්යය ≥60J (-40℃) වන අඩු මිශ්ර ලෝහ අතිශය ඉහළ ශක්තියක් සහිත වානේ (40CrNiMoA වැනි) සංවර්ධනය.
නිගමනය
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීමඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට්නිරවද්ය නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ "සැඟවුණු ශූර තාක්ෂණය" වන අතර, එයට විද්යාත්මක හා දැඩි ක්රියාවලි සැලසුම් අවශ්ය වන අතර, සමස්ත ද්රව්ය, උපකරණ සහ පරීක්ෂණ දාමයේ සහයෝගී නවෝත්පාදනය මත ද රඳා පවතී.මූලික ක්රියාවලිය තුළ දේශීය ව්යවසායන් අඛණ්ඩව ඉදිරියට යාමත් සමඟ, චීනයේ නිෂ්පාදිත "ඉහළ ශක්තියක් සහිත බෝල්ට්" "භාවිතා කළ හැකි" සිට "භාවිතා කිරීමට පහසු" සහ "කල් පවතින" දක්වා ගමන් කරමින්, ඉහළ මට්ටමේ උපකරණවල ස්වාධීනත්වය සඳහා ස්ථිර සහතිකයක් සපයයි.